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Um das Leben bunter zu machen
Arbeitsanweisungen
Voraussetzungen für den Einsatz von Kunststoffsaugern
Die Absorption ist Zweikomponentengummi und die Aktivierungstemperatur beträgt etwa 60 °C. Die Temperatur der Lagerumgebung sollte 5 °C, 30 °C und unter 5 °C betragen. Insbesondere im Winter sollte die Walze nicht direkt auf dem Boden, sondern auf einer Holzunterlage platziert werden. Die Gültigkeitsdauer der Kunststoffresorbierbarkeit beträgt nicht nach Demontage, sondern 6 Monate ab Lieferdatum.
Hauptwirkstoff: Härter=20:1. Beim Mischen von Hauptwirkstoff und Härter muss der Mischzustand aufrechterhalten werden. Den Härter langsam zugeben und mindestens 3 Minuten rühren. Es ist jeweils die innerhalb von 4 Stunden produzierte Leimmenge zu verwenden. Der Kleber sollte gut haften.
Anforderungen an den Lackiervorgang:
Die Sprühsequenz ist die Endfläche der vorderen Linie der vorderen Linie der Endfläche, und der ebene Teil kann besprüht werden. Die Fläche der Stirnfläche ist zweimal zu besprühen.
Die Einwirkzeit zwischen Hauptmittel und Härter beträgt 4 - 6 Stunden und das mit Klebstoff besprühte Werkstück sollte innerhalb von 4 Stunden fertig sein, um die beste Klebewirkung zu erzielen. Andernfalls muss die Aktivierungstemperatur durch die Kautschukvernetzungsreaktion erhöht werden. Obwohl der äußere Agglutinationseffekt gut ist, ist die Hitzebeständigkeit deutlich reduziert. Wenn das sekundäre Sprühen auf der PVC-Folienoberfläche erfolgt.
Nach dem Aufsprühen ist die Oberfläche weiß und trocken. Die Trocknungszeit beträgt 30 bis 50 Minuten (je nach Umgebungstemperatur, Luftfeuchtigkeit und Kleberqualität).
Der normale Ventilator ist 1,5 bis 2,0 Meter vom Werkstück entfernt und die feuchte Luft wird weggeblasen, um PVC-Blasen zu vermeiden, die durch die hohe Luftfeuchtigkeit des Werkstücks entstehen.
Um im Winter die Temperatur des Werkstücks zu erhöhen, kann das kleine Isolationskonstruktionswerkstück auf 20 bis 25 °C erhitzt werden (die Temperatur darf 35 °C nicht überschreiten, da es sonst zu Verformungen kommt). Die Leimsprühtemperatur darf nicht unter 16 °C Umgebungswasser liegen.
Zum Schutz ihrer Gesundheit müssen die Betreiber Masken tragen.
Anwendung einer Kieselgelmembran in einer Saugformmaschine
Entsprechend den Eigenschaften des Werkstücks, wie Bogenwert, Ecke, Linienbreite, Tiefe usw., werden unterschiedliche Dicken des Silikonfilms ausgewählt.
Aufgrund der kontinuierlichen Erwärmung und Dehnung der Silikonmembran nimmt ihre Durchhängung zu, und die Durchhängung sollte entsprechend der Durchhängung der Silikonmembran verringert werden.
Um die Lebensdauer der Silikonfolie zu verlängern und die Qualität des Werkstücks zu beeinträchtigen, sollte die Silikonfolie regelmäßig ausgetauscht werden, beispielsweise am vorderen Ende und am linken Ende.
Wenn die Ecken der Silikonfolie Löcher oder kurze Risse aufweisen, können diese mit der Silikongel- und Folienreparaturmaschine repariert werden. Nach der Reparatur ist das Verdichtungsgewicht gerade. Nach 24 Stunden Trocknung kann 240 # Schleifpapier normal verwendet werden.
Einstellung der Prozessparameter
Abstand zwischen Folienpresswerkstücken: Bei schmalen und langen Werkstücken mit einer Breite von weniger als 10 cm darf der Abstand zwischen den Werkstücken nicht weniger als 8 cm und bei Werkstücken mit einer Breite von mehr als 10 cm nicht weniger als 6 cm betragen. Der Abstand zwischen Werkstück und Oberflächenbegrenzung darf nicht weniger als 8 cm betragen. Der Längsabstand muss geradlinig sein, um den Luftströmungswiderstand zu verringern.
Die Breite und Länge der Werkstückplatte muss 6 - 10 mm geringer sein als die Breite und Länge des Werkstücks. Die Platte an der Kantenfläche muss mit einem Radius von 3 mm - 5 mm oder mit einem Winkel von 3 x 45 °C abgerundet sein. Um sicherzustellen, dass die PVC-Folie und die Luft zwischen den Werkstücken vollständig eingespritzt werden, muss die PVC-Folie fest an der Kante des Werkstücks befestigt werden. Die Dicke der Unterlegscheibe beträgt etwa 3/4 der Werkstückdicke, was eine der wichtigen Maßnahmen ist, um sicherzustellen, dass PVC nicht weiß gezogen wird.
Eingestellte Temperatur: Je nach PVC-Folie sollte die eingestellte Temperatur zwischen 130 ℃ und 160 ℃ liegen. Die Temperatur von gewöhnlichen PVC-Folien (im Vergleich zu glatten PVC-Folien) sollte höher sein, was darauf hinweist, dass PVC-Folien niedriger sein sollten (um Verluste aufgrund zu hoher Temperatur zu vermeiden).
Montagezeit: Die Vorheizzeit sollte zwischen den 1930er und 1950er Jahren liegen (die Farbe der PVC-Folie ist unterschiedlich, die Vorheizzeit sollte unterschiedlich sein, die helle Farbe sollte entsprechend verlängert werden, die dunkle Farbe sollte entsprechend verkürzt werden; die Dicke von PVC Die Folie sollte entsprechend verlängert und die dünne PVC-Folie entsprechend gekürzt werden. Die Vakuumzeit sollte in den 1980er Jahren liegen und der Druck sollte in der Vorheizzeit zwischen 10 und 20 Sekunden liegen. Die Zeit bis zum Erreichen des eingestellten Drucks sollte nicht zu lang sein, sie sollte 5 Sekunden betragen, um sicherzustellen, dass die oben genannte Werkstückstirnfläche den aktivierten Zustand erreicht Marmorkorn-PVC-Dekorfolienfabrik und Untergrundtemperatur und haftet schnell, ohne die PVC-Folie des Werkstücks zu überdehnen (d. h. nicht die Linie).
Druck einstellen: Überdruck auf 3,8 bar – 4,2 bar einstellen, Unterdruck auf 0,7 bar – 0,8 bar, Überdruck Unterdruck=4,5 bar – 5,0 bar.
Wenn das Werkstück zu dick ist, weist dies darauf hin, dass die Dicke der PVC-Folie weniger als 0,3 mm beträgt. Wenn die Dicke der PVC-Folie weniger als 0,3 mm beträgt, sollte die eingestellte Temperatur entsprechend reduziert, die Vorheizzeit verlängert, die Höhe der Bank auf dem gesamten Boden und der Abstand zwischen Werkstück und Heizplatte erhöht werden sollte gekürzt werden, um die Änderung zu reduzieren oder zu vermeiden PVC-Folie .
Trimmanforderungen
Das mit der Presse bearbeitete Werkstück muss vor dem Beschneiden 20 Minuten lang platziert werden (um die anfängliche Aushärtung des Klebstoffs sicherzustellen).
Nach dem Zuschneiden verwenden Sie spezielle Werkzeuge zum Schaben von Kanten und Ecken oder verwenden Sie 120-180-Grad-Schleifpapier zum Anfasen, sodass die PVC-Folie tiefer als die Werkstückoberfläche liegt. Reinigen Sie die Klebespur auf der Rückseite mit Verdünner wie Alkohol. Beim Beschneiden ist die Qualität zu prüfen. Reparierbare Teile müssen vor Ort repariert werden, und diejenigen, die nicht repariert werden können, werden für die weitere Behandlung ausgewählt.
Das Werkstück wird nach dem Membranpressen Seite an Seite und Rücken an Rücken auf ein flaches Materialgestell gelegt. 50 Stück im Stapel, wobei schwere Gegenstände darauf gedrückt werden, um eine Verformung des Werkstücks zu verhindern. Die Anzeigedauer sollte nicht weniger als 24 Stunden betragen. Es dauert 24 Stunden, bis das Folienpresswerkstück die Zwischenhärtung erreicht, und es dauert 7 Tage, bis das Werkstück vollständig ausgehärtet ist. Daher muss sichergestellt werden, dass das Werkstück vor dem Verpacken länger als 24 Stunden gelagert wird.
Dilong Yongfu-Dekorfolien werden häufig in Fahrzeuginnenräumen, öffentlichen Plätzen, Fußböden, Wandpaneelen, Türen, Möbeln, Küchenschränken, Lautsprechern, integrierten Decken, maßgefertigten Ganzhaus- und Außenfassaden, beim Pressen von dachfarbenen Stahlziegeln usw. verwendet. Zu den Merkmalen gehören: Wetterbeständigkeit im Innen- und Außenbereich, Kratzfestigkeit, Super Sub, antibakteriell, Netzgeschmack, wasserdicht usw., kann unterschiedliche Umweltschutzanforderungen erfüllen.
